Гідравлічне обладнання чутливе до низьких температур та вологи. Взимку різко зростає ризик пошкоджень: мастила густішають, гумові ущільнення втрачають еластичність, а на металі з’являється конденсат і корозія. Щоб уникнути дорогих поломок, потрібно дотримуватись кількох правил.

Чому холод шкодить гідравліці

• Зміна властивостей мастил. При морозах робоча рідина густіє, що створює додаткове навантаження на насоси та циліндри.
  
• Крихкість ущільнень. Полімери та гума втрачають гнучкість при температурах нижче –25 °C, можуть з’явитися тріщини під час запуску.
  
• Конденсат. Перепади температур провокують вологу всередині труб і рукавів, яка стає причиною корозії.
  
• Менша пластичність металу. В умовах ударних навантажень при мінусах зростає ризик появи мікротріщин у штоках і трубах.
  

Як підготувати обладнання до зими

Очищення та консервація

Усі вузли очищають від бруду, мастильних залишків і пилу. На штоки й внутрішні поверхні труб наносять тонкий шар консерваційного мастила. Це не лише рекомендація: більшість сталевих труб і шлангів уже постачаються з масляним внутрішнім та зовнішнім покриттям і закритими кінцями згідно зі стандартами EN 10305.

Захист від вологи

Кінці РВТ і труб закривають заглушками. Обладнання зберігають у приміщеннях із вологістю не вище 65%.

Умови зберігання

• Температура: від +5 до +20 °C, без різких перепадів.
  
• Приміщення: сухе, вентильоване, захищене від ультрафіолету.
  
• Розміщення: без перегинів і здавлювання, бажано на стелажах чи барабанах.
  

Особливості різних компонентів

Гідроциліндри

• Зберігати горизонтально.
  
• Штоки обов’язково змащувати антикорозійним шаром.
  
• Металеві елементи захищати від прямого контакту з вологою.
  

Рукави високого тиску

• Тримати у бухтах з великим радіусом вигину.
  
• Уникати тривалого перебування при –25 °C і нижче.
  
• Періодично перевіряти на еластичність і наявність тріщин.
  

Ущільнення та еластомери

• Гумові та полімерні елементи варто зберігати в теплому складі.
  
• Уникати впливу сонячних променів і хімічних парів.
  
• Використовувати перші ті, що зберігалися найдовше (ротація).
  

Практичні стандарти

Більшість сталевих і гідравлічних компонентів виготовляються за нормами:

• EN 10305 — труби для гідравліки та пневматики (у т.ч. оцинковані та фосфатовані).
  
• EN 10219, EN 10210 — гарячедеформовані профілі та конструкційні труби.
  
• EN 853–857 — стандарти для рукавів високого тиску.
  

Дотримання цих стандартів гарантує, що обладнання зберігає свої властивості навіть після зимового простою.

Висновки

Зберігання гідравлічного обладнання взимку — це не просто перекласти його в складське приміщення. Потрібно врахувати температуру, вологість, захист від корозії та умови для еластомерів. Якщо дотримуватися цих правил і орієнтуватися на стандарти EN, техніка збереже свою надійність і готовність до роботи навіть після тривалої зупинки.