Важливість правильного вибору штока для гідроциліндра

Гідроциліндр— це ключовий елемент, який відповідає за передачу зусиль та забезпечення робочого руху механізмів. І одним із найважливіших його компонентів є шток. Від правильного вибору штока залежить не лише ефективність роботи вссього гідроциліндра, але й його довговічність та надійність.

Часто компанії стикаються з проблемою передчасного зносу штоків, корозії або навіть поломок, які призводять до простоїв обладнання та додаткових витрат. Щоб уникнути таких ситуацій, важливо правильно підійти до вибору штока для гідроциліндра. У цій статті ми розглянемо основні види штоків, їхні характеристики та рекомендації щодо вибору, спираючись на асортимент продукції компанії Гідрометал.

Основні типи штоків для гідроциліндрів

Компанія Гідрометал пропонує декілька видів штоків для гідроциліндрів, кожен з яких має свої особливості та призначення:

1.Хромовані прутки (EN 10278, EN 10277, EN ISO 683-1) 

Цей тип штоків призначений для роботи в умовах високих механічних навантажень. Вони виготовляються з легованих сталей:

• C45E — стандартний матеріал для штоків середньої міцності;
• 20MnV6 – вуглецева легована сталь, покращені зварювальні властивості.
• 42CrMo4V — сталь для важких умов експлуатації;
• AISI304, AISI316,AISI321 (1.4301) — нержавіюча сталь для роботи в агресивних середовищах.
  

Основні характеристики:

• Товщина шару хрому: мін. 20 мкм
• Допуски:  f7, f8
• Висока зносостійкість завдяки термообробці та хромуванню.

2.Хромовані пустотілі прутки (EN 10305-1, EN 10305-2)

Цей тип штоків відрізняється високою міцністю та здатністю витримувати великі навантаження. Вони виготовляються з високоякісної сталі марки E355 та проходять кілька етапів обробки:

• Хромування, яке забезпечує високу корозійну стійкість та зносостійкість;
• Нормалізація, що знижує внутрішні напруження;
• Відпуск для досягнення необхідної твердості та пластичності.
  

Характеристики:

• Діаметри: від 10 мм до 180 мм
• Товщина стінки: від 3 мм до 20 мм
• Твердість поверхні: мін. 850 HV 0.1
• Корозійна стійкість: мін. 120 годин по ISO 9227

Такі штоки є ідеальними для використання у телескопічних гідроциліндрах.

Як правильно обрати шток для гідроциліндра?

Вибір штока залежить від кількох ключових параметрів, які визначають його ефективність та тривалість експлуатації:

1. Матеріал та марка сталі

Матеріал штока має відповідати умовам експлуатації. Наприклад:

• Для важких умов — обирайте сталі типу 42CrMo4V або C45E з хромованою поверхнею;
• Для агресивного середовища — найкращим вибором будуть сталі з антикорозійними властивостями, такі як AISI304 (1.4301).
  

2. Діаметр та товщина стінки

Чим більші навантаження — тим товстіша має бути стінка штока. Компанія Гідрометал пропонує прутки з товщиною від 3 мм до 20 мм, що дозволяє адаптувати конструкцію до будь-яких умов.

3. Обробка поверхні

• Хромування — захист від корозії та зношування.
• Відпуск та нормалізація — для стабілізації структури матеріалу та зниження внутрішніх напружень.
• Індуктивне гартування

Рекомендації від “Гідрометал”

Для того щоб вибір штока був максимально ефективним, варто дотримуватись таких рекомендацій:

• Для гідроциліндрів, що працюють в агресивних середовищах, обирайте прутки з нержавіючої сталі або з товстим шаром хрому (мін. 20 мкм).
• Для конструкцій з великим навантаженням — штоки з високовуглецевих сталей (42CrMo4V, C45E) з товщиною стінки не менше 5 мм.
• Якщо важливі мінімальна вага та висока міцність — пустотілі прутки з хонінгованою поверхнею стануть оптимальним рішенням.

Висновок

Вибір штока для гідроциліндра — це не лише вибір матеріалу чи розміру. Це вибір між продуктивністю, надійністю та витратами на обслуговування. Компанія Гідрометал пропонує рішення для будь-яких умов експлуатації, забезпечуючи продукцію європейської якості з необхідними сертифікатами та відповідністю міжнародним стандартам.

Якщо ви не впевнені у виборі, звертайтесь до фахівців Гідрометал, які нададуть професійну консультацію та допоможуть підібрати оптимальний варіант штока для ваших потреб.